ከፍተኛ አፈጻጸም ያላቸውን የኮንክሪት ብሎኮች ለማምረት ስንመጣ፣ የመጨረሻውን የምርት ጥራት ለመወሰን አንድ ነገር በተከታታይ ከሁሉም በላይ ይቆማል የሻጋታ ንድፍ። በ Quangong Machinery Co., Ltd., የእኛ መሐንዲሶች እና የምርት ስፔሻሊስቶች በመካከላቸው ያለውን ግንኙነት በማጥናት, በመሞከር እና በማጣራት አሥርተ ዓመታት አሳልፈዋል.ሻጋታ/ሻጋታ ለኮንክሪት ብሎክትክክለኛነት እና የተጠናቀቀው እገዳ መዋቅራዊ ትክክለኛነት. ማስረጃው ግልጽ ነው፡- በደንብ የተሰራ ሻጋታ ጥሬ ኮንክሪት የሚቀርጽ መያዣ ብቻ አይደለም። እያንዳንዱ ልኬት፣ የገጽታ አጨራረስ፣ የመጨመቂያ ጥንካሬ ደረጃ እና የምርት ቅልጥፍና መለኪያ የተገነባበት መሠረት ነው። ከጉድጓድ ግድግዳዎች ጂኦሜትሪ ጀምሮ እስከ የማስወገጃ ዘዴው የመቻቻል ደረጃዎች ድረስ እያንዳንዱ የሻጋታ ንድፍ ዝርዝር በምርት መስመር መጨረሻ ላይ በሚወጣው ላይ ሊለካ የሚችል ተፅእኖ አለው ።
ይህ ጽሑፍ የሻጋታ ንድፍ የኮንክሪት ማገጃ ጥራትን እንዴት እንደሚቀርጽ ቴክኒካዊ እና ተግባራዊ ልኬቶችን ይዳስሳል። የመሳሪያ ማሻሻያዎችን የሚገመግም የብሎክ ፕላንት ኦፕሬተር፣ የአቅራቢ አቅርቦትን የሚያወዳድር የግዥ ስራ አስኪያጅ፣ ወይም አንዳንድ ብሎኮች በስራ ቦታው ላይ ለምን ከሌሎች እንደሚበልጡ ለመረዳት የሚፈልግ የግንባታ ባለሙያ፣ በእነዚህ ገፆች ውስጥ ተግባራዊ እና የባለሙያ ደረጃ ግንዛቤን ያገኛሉ። የኛ ቡድን የኳንጎንግ ማሽነሪ ኃ.የተ ከMould/Mold for Concrete Block ምርት በስተጀርባ ያለውን ምህንድስና መረዳት በወጥነት ደረጃ የላቀ ውጤት ለማምጣት የመጀመሪያው እርምጃ ነው ብለን እናምናለን።
ለኮንክሪት ብሎክ የሻጋታ/ሻጋታ ለማምረት የሚያገለግል ቁሳቁስ ምርጫ በጠቅላላው የሻጋታ ዲዛይን ሂደት ውስጥ ብቸኛው በጣም አስፈላጊ ውሳኔ ነው ሊባል ይችላል። በሙቀት እና በሜካኒካል ውጥረት ውስጥ ካለው ልኬት መረጋጋት ጀምሮ እስከ ወለል ጥንካሬ ድረስ ሁሉንም ነገር ያስተዳድራል ፣ የመቋቋም ችሎታን መልበስ ፣ ማሽነሪ እና በመጨረሻም በሺዎች ከሚቆጠሩ የምርት ዑደቶች በላይ የተሰሩ ብሎኮች ወጥነት። በQuangong ማሽነሪ Co., Ltd., የእኛ የምህንድስና ቡድን ለምርት ስርዓታችን ማንኛውንም አካል ከመጥቀሱ በፊት የሻጋታ ቁሳቁስ አማራጮችን ከአጠቃላይ የአፈፃፀም መስፈርቶች ጋር ይገመግማል።
ብረት በኢንዱስትሪ ኮንክሪት ማገጃ ሻጋታ ማምረቻ ውስጥ ዋነኛው የቁሳቁስ ምርጫ ነው ፣ እና በጥሩ መሠረት። ይሁን እንጂ ሁሉም የአረብ ብረት ደረጃዎች እኩል አይደሉም. በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉት ሻጋታ/ሻጋታ ለኮንክሪት ብሎክ በምርታችን ውስጥ ከፍተኛ የካርቦን መሳሪያ ብረት፣ ቅይጥ ብረት ከክሮሚየም እና ሞሊብዲነም ተጨማሪዎች እና በልዩ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ጠንካራ አይዝጌ ብረት ያካትታሉ። እያንዳንዱ የቁሳቁስ መገለጫ ወደ ምርት ውጤቶች በቀጥታ የሚተረጎመው የተለየ የጥንካሬ፣ የጥንካሬ፣ የዝገት መቋቋም እና የሙቀት ማስተላለፊያ ጥምረት ያቀርባል።
የሚከተሉትን ቁልፍ ባህሪያት እና ጥራትን ለማገድ እንዴት እንደሚገናኙ አስቡባቸው፡
ከአረብ ብረት በተጨማሪ የተቀናበረ እና ፖሊመር-የተሰራ ሻጋታ ቴክኖሎጂዎች የገጽታ መለቀቅ ባህሪያት እና ክብደት መቀነስ ቅድሚያ ለሚሰጣቸው ልዩ መተግበሪያዎች ትኩረት እያገኙ ነው። ነገር ግን፣ ለዋና የከባድ-ግዴታ የኮንክሪት ብሎክ ምርት፣ ኢንጂነሪንግ የብረት ውህዶች እንደ ምርጫው ሆነው ይቆያሉ። በፕሪሚየም የሻጋታ ቁሳቁስ ላይ የሚደረገው ኢንቬስትመንት በሻጋታ ስርዓቱ የስራ ጊዜ ላይ በብሎኬት ወጥነት፣ የስራ ጊዜን መቀነስ እና በክፍል ውስጥ ዝቅተኛ የምርት ወጪዎችን ይከፍላል።
በተጨማሪም የቁሳቁስ ምርጫ በተናጥል ሊገመገም እንደማይችል ልብ ሊባል የሚገባው ጉዳይ ነው. ከማሽን በኋላ የሚተገበረው የሙቀት ሕክምና ሂደት እኩል ነው. ተገቢ ያልሆነ የሙቀት ሕክምና በምርት ወቅት ውዝግብ የሚያስከትሉ ቀሪ ጭንቀቶችን ያስተዋውቃል ፣ ይህም በማሽን ደረጃ ላይ የተገኘውን ትክክለኛነት ይጎዳል። የጥራት ማረጋገጫ ሂደታችን ከሙቀት ህክምና በኋላ የልኬት ማረጋገጫን ያካትታል ሻጋታዎች ወደ አገልግሎት ከመግባታቸው በፊት ዝርዝር መግለጫዎችን እንደሚያሟሉ ለማረጋገጥ።
| የቁሳቁስ አይነት | የጠንካራነት ክልል | የዝገት መቋቋም | የተለመደ መተግበሪያ | የህይወት ዘመን (ዑደቶች) |
| ከፍተኛ የካርቦን መሳሪያ ብረት | HRC 58-62 | መጠነኛ (መሸፈኛ ያስፈልጋል) | መደበኛ የማገጃ ምርት | 800,000 - 1,200,000 |
| Cr-Mo Alloy Steel | HRC 55-60 | ጥሩ | ከፍተኛ መጠን ያለው አውቶማቲክ መስመሮች | 1,000,000 - 1,500,000 |
| ጠንካራ አይዝጌ ብረት | HRC 48-55 | በጣም ጥሩ | ያጌጡ እና የተጋለጡ የፊት እገዳዎች | 600,000 - 900,000 |
| የቢሜታል ጥንቅር | HRC 60-65 (ፊት) | በጣም ጥሩ | ከፍተኛ የጠለፋ ድምር ድብልቆች | 1,500,000+ |
የሻጋታ ቁሳቁስ የሻጋታ/ሻጋታ ለኮንክሪት ብሎክ ዘላቂነት እና የረዥም ጊዜ መረጋጋትን የሚወስን ከሆነ፣ የካቪቲ ጂኦሜትሪ ሻጋታ የሚያመነጨውን እያንዳንዱ ብሎክ ትክክለኛነት እና ወጥነት ይወስናል። የሻጋታ ክፍተት ጂኦሜትሪ በመሠረቱ, እገዳ ምን እንደሆነ አካላዊ ፍቺ ነው. እያንዳንዱ አንግል፣ እያንዳንዱ የግድግዳ ውፍረት፣ እያንዳንዱ ራዲየስ እና እያንዳንዱ ረቂቅ አንግል የተወሰነ ውጤት ለማምጣት ተዘጋጅቷል። ከእነዚህ መመዘኛዎች ውስጥ አንዳቸውም ከንድፍ ስፔሲፊኬሽን ሲያፈነግጡ፣ የተፈጠሩት ብሎኮች ከአፈጻጸም ደረጃቸው ያፈነግጣሉ።
በ Quangong Machinery Co., Ltd.፣ የሻጋታ ክፍሎቻችን የሚሠሩት እንደ ማገጃው ዝርዝር ሁኔታ ከፕላስ ወይም ከመቀነስ 0.05 ሚሊ ሜትር ወይም ከዚያ በላይ የሆነ የCNC መሳሪያዎችን በመጠቀም ነው። ይህ የትክክለኛነት ደረጃ የዘፈቀደ መስፈርት አይደለም። ከቅርጻችን የሚመረቱ ብሎኮች እንደ ASTM C90፣ EN 771-3 እና ተመጣጣኝ ክልላዊ መመዘኛዎችን የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የሚያስፈልገው ገደብ ነው።
የመጠን ትክክለኛነትን የሚቆጣጠሩት ዋና የጂኦሜትሪክ መለኪያዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
በመጨናነቅ ጊዜ በዋሻ ጂኦሜትሪ እና በኮንክሪት ድብልቅ ባህሪ መካከል ያለው መስተጋብር ሌላ ውስብስብነት ይጨምራል። ከመደበኛ ድምር ድብልቅ ጋር ፍጹም በሆነ መልኩ የሚያከናውን ዋሻ ጂኦሜትሪ ከተለየ የድምር ደረጃ ወይም የሲሚንቶ ይዘት ጋር ጥቅም ላይ ሲውል ጉድለቶችን ሊያመጣ ይችላል። የኛ የምህንድስና ቡድን በ Quangong Machinery Co., Ltd. ማንኛውንም አዲስ ሻጋታ / ሻጋታ ለኮንክሪት ብሎክ ዲዛይን ወደ ሙሉ ምርት ከመልቀቁ በፊት የሻጋታ ሙከራዎችን ከምርት-ተወካይ ድብልቆች ጋር ያካሂዳል።
የላቁ የጂኦሜትሪክ ባህሪያት እንደ ቴክስቸርድ የፊት መገለጫዎች፣ የተከፈለ ፊት የማስመሰል ቅጦች እና የተጠላለፉ ጂኦሜትሪ ተጨማሪ የንድፍ ፈተናዎችን ይጨምራሉ። እነዚህ ባህሪያት በሻጋታ ፊት ላይ እጅግ በጣም ጥሩ የሆነ የገጽታ ዝርዝሮችን ይጠይቃሉ፣ ይህም በእያንዳንዱ የምርት ዑደት ውስጥ በተከታታይ መባዛት አለበት። ይህንን ወጥነት ለማግኘት ትክክለኛ ማሽነሪ ብቻ ሳይሆን ኮንክሪት ከተወሳሰቡ የገጽታ ጂኦሜትሪዎች እንዴት እንደሚለቀቅ መረዳትንም ይጠይቃል ይህም በሲሚንቶ ኬሚስትሪ፣ በጥቅል መጠን እና የሻጋታ መልቀቅ ወኪል አተገባበር ይለያያል።
| ጂኦሜትሪክ መለኪያ | መደበኛ መቻቻል | ከመቻቻል ውጭ ከሆነ ተጽዕኖ | የመለኪያ ዘዴ |
| አግድ ርዝመት / ስፋት | +/- 0.05 ሚሜ | የመጠን አለመቀበል, የግድግዳው የተሳሳተ አቀማመጥ | CMM / ሌዘር መለኪያ |
| አግድ ቁመት | +/- 0.05 ሚሜ | የኮርሱ ቁመት በግንባታ ላይ ልዩነት | CMM / ቁመት መለኪያ |
| የግድግዳ ውፍረት (ጉድጓድ) | +/- 0.10 ሚሜ | መዋቅራዊ አለመጣጣም, የጭነት ውድቀት አደጋ | Ultrasonic / CMM |
| ረቂቅ አንግል | +/- 0.1 ዲግሪዎች | የማስወገጃ ጉድለቶች ፣ የወለል ንጣፎች | የማዕዘን መለኪያ / ሲኤምኤም |
| የፊት ጠፍጣፋነት | 0.10 ሚሜ ከፍተኛ ልዩነት | የሞርታር መገጣጠሚያ መዛባት | የወለል ንጣፍ / ሲኤምኤም |
| የማዕዘን ራዲየስ | +/- 0.05 ሚሜ | የሻጋታ ድካም መሰንጠቅ, የማዕዘን ክፍተቶችን አግድ | ራዲየስ መለኪያ / ሲኤምኤም |
ለኮንክሪት ብሎክ የሻጋታ/ሻጋታ ወለል አጨራረስ ለኮንክሪት ብሎክ ማምረቻ አዲስ በሆኑት ሰዎች ብዙ ጊዜ የሚገመተው መለኪያ ነው፣ነገር ግን በሜካኒካል አፈጻጸም እና በተጠናቀቀው ምርት ውበት ጥራት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል። በ Quangong Machinery Co., Ltd., የእኛ የገጽታ አጨራረስ ዝርዝሮች በኢንዱስትሪው ውስጥ በጣም ከሚያስፈልጉት መካከል ናቸው, ምክንያቱም ልምዳችን በተደጋጋሚ እንደሚያሳየው በጥሩ ሻጋታ እና ልዩ በሆነ ሻጋታ መካከል ያለው ልዩነት ብዙውን ጊዜ በሻጋታ ወለል ላይ በአጉሊ መነጽር ደረጃ ላይ በሚደርሰው ላይ ነው.
በማይክሮሜትሮች ውስጥ እንደ ራ (የአሪቲሜቲክ አማካኝ ሸካራነት) የተገለጸው የገጽታ ሸካራነት፣ በሻጋታ በይነገጽ ላይ ያለውን የኮንክሪት ባህሪ በቀጥታ ይቆጣጠራል። በገጽታ አጨራረስ ንድፍ ውስጥ በጥንቃቄ ሚዛናዊ መሆን ያለባቸው ሁለት ተፎካካሪ መስፈርቶች አሉ።
ለመደበኛ ግራጫ ኮንክሪት ብሎኮች ለመዋቅራዊ አፕሊኬሽኖች፣ የእኛ የማምረቻ ሻጋታዎች ከ0.8 እስከ 1.6 ማይሚሜትር ራ በዋሻ ፊት ላይ ተጠናቅቀዋል። ይህ ክልል ከሞርታር ጋር በደንብ ለመያያዝ በቂ የሆነ የገጽታ ሸካራነት ያላቸውን የማገጃ ፊቶችን በማምረት ከመደበኛ የሻጋታ መልቀቂያ ወኪሎች ጋር አስተማማኝ የመልቀቂያ ባህሪያትን ይሰጣል። ለጌጣጌጥ ብሎክ አፕሊኬሽኖች መልክ አንደኛ የአፈጻጸም መስፈርት ነው፣ ፋብሪካችን የፊት ፓነሎች ላይ ከ0.4 ማይክሮሜትር በታች የራ እሴቶችን ማሳካት ይችላል፣ ይህም በሥነ ሕንፃ ግንባታ ውስጥ የበለጠ ዋጋ የሚሰጡ የኮንክሪት ንጣፎችን በማምረት ነው።
በገጽታ አጨራረስ እና በኮንክሪት ማጠናከሪያ መካከል ያለው ግንኙነት በዝርዝር ሊረዳው የሚገባ ሌላው ልኬት ነው። በንዝረት መጨናነቅ ወቅት, የኮንክሪት ድብልቅ መፍሰስ እና በሻጋታ ግድግዳው ላይ መጠናከር አለበት. በጣም ሻካራ የሆነ ወለል የአካባቢያዊ ፍሰት መቋቋምን ይፈጥራል ፣ ይህም ጥሩ ሞርታር ወደ ማገጃው የውጨኛው ንብርብር እንዳይደርስ ይከላከላል። ይህ የሳንካ ጉድጓዶች ተብሎ የሚጠራውን ክስተት ያስከትላል፡ ከወደቁ በኋላ በብሎክ ፊት ላይ የሚታዩ ትናንሽ የወለል ክፍተቶች። የሳንካ ቀዳዳዎች የመዋቢያ ጉድለቶች ብቻ አይደሉም። በተጋለጡ የሜሶኒ አፕሊኬሽኖች ውስጥ, የካርቦኔት እና የማጠናከሪያ ዝገትን የሚያፋጥኑ የእርጥበት መግቢያ ነጥቦችን ይፈጥራሉ. አጨራረስ-ወሳኝ የማስጌጫ ብሎክ መተግበሪያዎች ውስጥ፣ እነሱ በቀጥታ ምርት ውድቅ ይወክላሉ።
የገጽታ አጨራረስ ከሻጋታ መልቀቂያ ወኪሎች ምርጫ እና አተገባበር ዘዴ ጋር መስተጋብር ይፈጥራል። የእኛ የምህንድስና ቡድን በዘኒትየተለያየ የማጠናቀቂያ ደረጃ ባላቸው ሻጋታዎች ላይ የሚተገበረው ተመሳሳይ የመልቀቂያ ወኪል የፊልም ተመሳሳይነት፣ የሽፋን ወጥነት እና የመልቀቂያ ሃይል በሚያስደንቅ ሁኔታ የተለያዩ ውጤቶችን እንደሚያስገኝ ዘግቧል። ሸካራማ የሆነ የሻጋታ ወለል በጥሩ ሁኔታ ከተጠናቀቀ የሻጋታ ወለል ጋር ሲነፃፀር ተመጣጣኝ የሆነ የመልቀቂያ አፈፃፀምን ለማግኘት በከፍተኛ የመድኃኒት መጠኖች ላይ የሚተገበር የበለጠ ዝልግልግ የሚለቀቅ ወኪል ይፈልጋል። ይህ የመልቀቂያ ወኪል ፍጆታ ከፍተኛ የሥራ ማስኬጃ ወጪ በሆነበት ከፍተኛ መጠን ባለው የምርት አካባቢዎች ውስጥ ቀጥተኛ ወጪ አንድምታ አለው።
ከጉድጓድ ንጣፎች ባሻገር፣ ፊቶችን የማተም፣ የመለያያ መስመሮች እና የማስወጫ ዘዴ ክፍሎች የገጽታ አጨራረስ ከፍተኛ ጥራት ያለው አንድምታ አለው። በደንብ ያልጨረሱ የመለያየት መስመሮች በተጨናነቀ ጊዜ የኮንክሪት ጥፍጥፍ በሻጋታ አካላት መካከል እንዲደማ ያስችላሉ፣ ይህም ክንፎችን እና ብልጭታዎችን በብሎክ ጠርዝ ላይ እንዲወገዱ እና የመለኪያ ልዩነትን እንዲፈጥሩ ያስችላቸዋል። ጥብቅ የገጽታ አጨራረስ ቁጥጥር በሁሉም የሻጋታ በይነገጽ ንጣፎች ላይ አጠቃላይ የጥራት መስፈርት እንጂ በምርት ፊት ብቻ የተገደበ አይደለም።
በማናቸውም የኮንክሪት ብሎክ ማምረቻ ስርዓት የሻጋታ ክፍተት የእገዳውን ኢላማ ጂኦሜትሪ ይገልፃል፣ነገር ግን ያ ኢላማ ጂኦሜትሪ በተመረተው እያንዳንዱ ብሎክ ውስጥ መደረሱን የሚወስኑት የማስወጣት ስርዓት እና የንዝረት መጨናነቅ መካኒኮች ናቸው። እነዚህ ሁለት ንዑስ ስርዓቶች ከሻጋታ ንድፍ ጋር በቴክኒካዊ ውስብስብ እና በተግባር ወሳኝ በሆኑ መንገዶች ይገናኛሉ። እነዚህን መስተጋብሮች መረዳት ሻጋታ/ሻጋታ ለኮንክሪት ብሎክ መሳሪያዎች በመግለጽ ወይም በመስራት ላይ ለሚሳተፍ ማንኛውም ሰው አስፈላጊ ነው።
የማስወጣት ስርዓቱ ከተጨመቀ በኋላ አዲስ የታመቀውን ብሎክ ከሻጋታ ጉድጓድ ውስጥ የመግፋት ወይም የማስወጣት ሃላፊነት አለበት። የኮንክሪት ብሎኮች ከሻጋታው የተነጠቁ በመሆናቸው ገና አረንጓዴና ያልተዋቀረ ሁኔታ ውስጥ ሲሆኑ፣ የማገጃውን የሚሰነጠቅ ወይም የሚያበላሹ የጭንቀት ውጥረቶችን ሳይተገበሩ የማስወጣት ሃይሉ በማገጃው እና በሻጋታ ግድግዳዎች መካከል ያለውን መጣበቅ እና ግጭት ለማሸነፍ በቂ መሆን አለበት። ይህ ጠባብ ምህንድስና መስኮት በደቂቃ ከ15 እስከ 30 ዑደቶች ወይም ከዚያ በላይ በሆነ አውቶማቲክ የማምረቻ መስመር ውስጥ በእያንዳንዱ ዑደት ውስጥ በተከታታይ መምታት አለበት።
በኤጀንሲንግ ሲስተም ምህንድስና ውስጥ ቁልፍ የንድፍ ምክንያቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
በኤጀንሲንግ ሲስተም ዲዛይን እና በአመራረት ወጥነት መካከል ያለው ግንኙነትም ጠቃሚ የጊዜ-ውጤታማነት ልኬት አለው። ከፍተኛ መጠን ባለው የምርት አካባቢዎች፣ እያንዳንዱ የሰከንድ ክፍልፋይ በኤጀክሽን ስትሮክ ውስጥ የተቀመጠ ክፍልፋይ ለምርት አቅም በቀጥታ አስተዋፅዖ ያደርጋል። ነገር ግን፣ ከአረንጓዴው ኮንክሪት ሜካኒካዊ አቅም በላይ የሆነ ኃይለኛ የማስወጫ ጊዜ ማናቸውንም የአቅም ጥቅማጥቅሞችን የሚክዱ ጉድለቶችን ይፈጥራል። ይህንን ንግድ ለማመቻቸት ፋብሪካችን ከብሎክ ማምረቻ መስመሮቻችን ጋር በተቀናጁ የምርት ክትትል ስርአቶችን የሚደግፈውን በብሎክ ጉድለት መጠን ላይ ስልታዊ መረጃ መሰብሰብን ይጠይቃል።
| የስርዓት መለኪያ | የንድፍ ዝርዝር መግለጫ | የጥራት ተጽእኖ | የሚመከር የፍተሻ ክፍተት |
| የማስወጣት ጠፍጣፋ ጠፍጣፋ | ከፍተኛው 0.10 ሚሜ | በአረንጓዴ እገዳ ላይ ወጥ የሆነ የጭንቀት ስርጭት | በየ100,000 ዑደቶች |
| መመሪያ ፒን ማጽዳት | 0.02 - 0.04 ሚሜ | የማስወጣት አሰላለፍ፣ የጠርዝ መቆራረጥ መከላከል | በየ 50,000 ዑደቶች |
| የንዝረት ድግግሞሽ | 50 - 60 Hz (መደበኛ) | የኮንክሪት ማጠናከሪያ ተመሳሳይነት | ሳምንታዊ ልኬት |
| የንዝረት ስፋት | 0.5 - 1.5 ሚሜ (የሚስተካከል) | የታመቀ ጥግግት, የገጽታ ጥራት | በድብልቅ ለውጥ |
| የማስወጣት የጭረት ፍጥነት | በፕሮግራም ሊሰራ የሚችል ባለ 3-ደረጃ | አረንጓዴ እገዳ ስንጥቅ መከላከል | በእያንዳንዱ የምርት ለውጥ |
ለግዥ መሐንዲሶች፣ የምርት አስተዳዳሪዎች እና የጥራት ማረጋገጫ ባለሙያዎች ሻጋታ/ሻጋታ ለኮንክሪት ብሎክ መሣሪያዎች መገምገም እና መግለጽ የሚያስፈልጋቸው የቴክኒካዊ መለኪያዎች ግልጽ እና አጠቃላይ ማዕቀፍ መኖር አስፈላጊ ነው። በ Quangong Machinery Co., Ltd., እያንዳንዱን የሻጋታ ስርዓት በዲዛይን, በአምራችነት እና በመቀበል የሙከራ ደረጃዎች ውስጥ እንመዘግባለን እና እናረጋግጣለን. የሚከተለው አጠቃላይ እይታ ከፍተኛ አፈጻጸም ላለው የኮንክሪት ብሎክ ሻጋታ የእኛን መደበኛ የቴክኒክ ዝርዝር ማዕቀፎችን ይወክላል።
እነዚህ መለኪያዎች በተናጥል እንደማይኖሩ መረዳት አስፈላጊ ነው. የእያንዳንዱ ግቤት ዋጋ በከፊል በሌሎች እሴቶች የሚወሰንበት እርስ በርስ የሚደጋገፉ ስርዓት ይመሰርታሉ. በጥሩ ጎድጓዳ ጂኦሜትሪ የተነደፈ ነገር ግን በቂ ባልሆነ የቁስ ጥንካሬ የተገለጸ ሻጋታ በመጀመሪያ ተቀባይነት ያለው ጥራት ያቀርባል ነገር ግን በፍጥነት ይቀንሳል። ፕሪሚየም ቁሳቁስ እና ፍፁም አቅልጠው ጂኦሜትሪ ያለው ነገር ግን በደንብ ያልተነደፈ የማስወገጃ ስርዓት ጂኦሜትሪ እና ቁሱ ሊከላከሉት የማይችሉትን የገጽታ ጉድለቶች ያሏቸው ብሎኮች ይፈጥራል። የሆሊስቲክ መለኪያ ውህደት የሻጋታ ስርዓት መለያ ምልክት ነው።
| የመለኪያ ምድብ | የመለኪያ ስም | መደበኛ እሴት / ክልል | የአፈጻጸም ተፅዕኖ |
| ቁሳቁስ | ቤዝ ብረት ደረጃ | Cr-Mo alloy / መሣሪያ ብረት | የመልበስ መቋቋም ፣ የመጠን መረጋጋት |
| ቁሳቁስ | የገጽታ ጥንካሬ (ጉድጓድ) | ኤችአርሲ 58 - 62 | የመጠን ጥንካሬ፣ የገጽታ አጨራረስ ማቆየት። |
| ቁሳቁስ | ዋና ጥንካሬ | ሲቪኤን 30 - 50 ጄ በ -20 ሴ | ተፅዕኖ መቋቋም, የድካም ህይወት |
| ልኬት | የካቪቲ ልኬት መቻቻል | +/- 0.05 ሚሜ | የመጠን ተገዢነትን አግድ |
| ልኬት | የፊት ጠፍጣፋነት | 0.10 ሚሜ ከፍተኛ ልዩነት | አግድ የፊት ጥራት፣ የሞርታር አልጋ ልብስ |
| ልኬት | ረቂቅ አንግል | 0.5 - 2.5 ዲግሪዎች | ንጹህ ማስወጣት ፣ የገጽታ ጥራት |
| ወለል | አቅልጠው ወለል ሸካራነት (ራ) | 0.8 - 1.6 um (መደበኛ) | የመልቀቂያ ጥራት፣ የገጽታ ማጠናቀቅን አግድ |
| ወለል | የገጽታ ሕክምና | Nitriding / Chrome plating / PVD | የዝገት መቋቋም, ህይወትን ይልበሱ |
| መዋቅራዊ | የሻጋታ ፍሬም ጥብቅነት | ከፍተኛ ማፈንገጥ 0.15 ሚሜ ከታመቀ ጭነት በታች | በምርት ሁኔታዎች ውስጥ የመጠን ቋሚነት |
| ንዝረት | የክወና ድግግሞሽ | 50 - 60 ኸርዝ | የኮንክሪት ማጠናከሪያ ውጤታማነት |
| ንዝረት | የንዝረት ስፋት | 0.5 - 1.5 ሚሜ (የሚስተካከል) | የታመቀ ጥግግት |
| ማስወጣት | የማስወጣት ኃይል አቅም | በብሎክ አካባቢ ስሌት | በሚራገፍበት ጊዜ አረንጓዴ አግድ ታማኝነት |
| ማስወጣት | መመሪያ ፒን ማጽዳት | 0.02 - 0.04 ሚሜ | የማስወጣት አሰላለፍ |
| የህይወት ዘመን | ንድፍ የአገልግሎት ሕይወት | 1,000,000 - 1,500,000 ዑደቶች | አጠቃላይ የባለቤትነት ዋጋ |
| የህይወት ዘመን | የመጠን ማቆየት ዋስትና | ቢያንስ 500,000 ዑደቶች | በምርት ሂደት ላይ የጥራት ወጥነት |
ከላይ ከተዘረዘሩት መመዘኛዎች ባሻገር፣ ፋብሪካችን ከፍተኛ አፈጻጸም ባላቸው የሻጋታ ሰነዶች ውስጥ የሚያካትታቸው ተጨማሪ የዝርዝር መግለጫ ክፍሎች የሙቀት ሕክምና መዝገቦችን፣ የመጠን ቁጥጥር ሪፖርቶችን ከትክክለኛ የተለኩ እሴቶች ከስም ጋር፣ የቁሳቁስ ማረጋገጫ ክትትል፣ ለተገጣጠሙ የሻጋታ ስርዓቶች የንዝረት ሙከራ ሪፖርቶች እና ወሳኝ የወለል አጨራረስ ቦታዎችን የፎቶግራፍ ሰነዶችን ያካትታሉ። ይህ የሰነድ ፓኬጅ ለእያንዳንዱ ደንበኛ ከኳንጎንግ ማሽነሪ ኃ.የተ.የግ.ማ.
አውቶማቲክ የማምረቻ መስመሮችን በአንድ ጊዜ የሚሰሩ ብዙ የሻጋታ ስብስቦችን ለሚሰሩ ደንበኞች፣ በስብስብ ውስጥ ባሉ ሻጋታዎች መካከል ያለውን የመጠን መጣጣምን የሚያረጋግጥ የተጣጣመ-የተስተካከለ የልኬት ማረጋገጫ የምስክር ወረቀት እንሰጣለን። ይህ ወጥነት ያለው ብሎክ ጂኦሜትሪ ሳይጨናነቅ ወይም ሳይመገብ እንዲሠራ ለሚፈልጉ በራስ-ሰር የማገጃ አያያዝ እና palletizing ሥርዓቶች ወሳኝ ነው። የተዛማጅ-ስብስብ የምስክር ወረቀት ተጨማሪ ወጪ በተቀነሰ ጊዜ እና በተሻሻለ አውቶማቲክ አያያዝ በመጀመሪያዎቹ ወራት ውስጥ የተገኘ ነው።
በጣም በትክክል የተነደፈ እና እንከን የለሽ በሆነ መልኩ የተሰራው ሻጋታ/ሻጋታ ለኮንክሪት ብሎክ የሚቀርበው በታቀደው የአገልግሎት ዘመናቸው ሁሉ ወጥ የሆነ የብሎኬት ጥራት የሚያቀርበው በዲሲፕሊን በተያዘ የመከላከያ ጥገና መርሃ ግብር ከሆነ ብቻ ነው። በ Quangong Machinery Co., Ltd., የሻጋታ ጥገና መመሪያን የምናቀርበው የሻጋታ ስርዓት የማይነጣጠል አካል ነው ብለን እንቆጥራለን. ሙሉ በሙሉ የተገለጸ ነገር ግን በአገልግሎት ላይ በቂ ያልሆነ ቅርጽ ያለው ሻጋታ እንዲሳካ የታቀደውን የምርት መጠን ከማቅረቡ በፊት የጥራት ደረጃው እየቀነሰ ይሄዳል።
በምርት አገልግሎት ውስጥ የኮንክሪት ብሎክ ሻጋታዎችን የሚነኩ ዋና ዋና የመልበስ ዘዴዎች፡-
በደንብ የተዋቀረ የሻጋታ ጥገና ፕሮግራማችን ለኮንክሪት ብሎክ ስርዓታችን የሻጋታ/የሻጋታ ጥገና በርካታ የእንቅስቃሴ ደረጃዎችን ማካተት አለበት። በየእለቱ የስራ ደረጃ፣ የሻጋታ ንጣፎች ለግንባታ፣ ለሜካኒካል ጉዳት እና ለመልቀቅ ወኪል ሽፋን በቂነት መፈተሽ አለባቸው። በየሳምንቱ ደረጃ የተፈቀደ የኮንክሪት መሟሟያ ውህዶችን በመጠቀም የጽዳት ሂደቶች መከናወን አለባቸው፣ እና የመመሪያ ፒን እና የጫካ ማጽጃዎች መረጋገጥ አለባቸው። ከ 50,000 እስከ 100,000 የምርት ዑደቶች መካከል ባለው የጊዜ ክፍተት ውስጥ የመለበስ እድገትን ለመከታተል የ cavity ጂኦሜትሪ የመጠን ቁጥጥር መደረግ እና ከመጀመሪያው ተቀባይነት መለኪያዎች ጋር ማነፃፀር አለበት። በዋና የአገልግሎት ክፍተቶች ከ 300,000 እስከ 500,000 ዑደቶች, አጠቃላይ መለቀቅ, የመጠን ቁጥጥር, እና አስፈላጊ ሆኖ ሲገኝ, የገጽታ መልሶ ማከም ወይም የተመረጠ አካል መተካት መደረግ አለበት.
የእኛ የምህንድስና ድጋፍ ቡድን በ Quangong Machinery Co., Ltd. ለደንበኞች የጥገና ፕሮግራም ልማት እና አፈፃፀም ቀጣይነት ያለው የቴክኒክ ድጋፍ ይሰጣል። አሁን ባለን የምርት ክልል ውስጥ ላሉት ሁሉም የሻጋታ ሞዴሎች ደንበኞቻችን የምርት መርሃ ግብሮችን የሚረብሹ የእርሳስ ጊዜዎች ሳይኖሩበት ምትክ ክፍሎችን ማግኘት እንዲችሉ የማስወጫ ሰሌዳዎችን ፣ የመመሪያ ፒን ፣ ቁጥቋጦዎችን እና የፊት ፓነሎችን ጨምሮ ወሳኝ የመልበስ ክፍሎችን እናከማቻለን ።
| የጥገና እንቅስቃሴ | ድግግሞሽ | ቁልፍ ቼኮች | ከተዘለለ የጥራት አደጋ |
| የእይታ ገጽ ፍተሻ | በየቀኑ | መገንባት፣ መጎዳት፣ የመልቀቂያ ወኪል ሽፋን | የገጽታ ጉድለቶች, የማጣበቅ ችግር |
| ማፅዳት (ኬሚካል ሟሟ) | በየሳምንቱ | ሙሉ አቅልጠው ንፁህ ፣ የመስመር ቦታዎችን የሚከፋፍሉ | ልኬት ተንሸራታች፣ ብልጭታ ለጥፍ |
| መመሪያ ፒን / ቡሽ ቼክ | በየሳምንቱ | ማጽጃ, መልበስ, ቅባት | የማስወጣት የተሳሳተ አቀማመጥ, የጠርዝ መቆራረጥ |
| ልኬት ፍተሻ | በየ 50,000 - 100,000 ዑደቶች | ሁሉም ወሳኝ ክፍተት መጠኖች ከመጀመሪያው ጋር ሲነጻጸር | ከስፔክ ውጭ አግድ፣ የደንበኛ አለመቀበል |
| የንዝረት ስርዓት ፍተሻ | ወርሃዊ | ድግግሞሽ, ስፋት, የመሸከም ሁኔታ | ከታመቀ በታች ፣ የመጠን ልዩነት |
| ዋና አገልግሎት / ማሻሻያ | 300,000 - 500,000 ዑደቶች | ሙሉ በሙሉ መበታተን ፣ የገጽታ እንደገና መታከም | ያለጊዜው የሻጋታ አለመሳካት፣ የተራዘመ የእረፍት ጊዜ |
በዘመናዊ ብሎክ ፋብሪካ ውስጥ የሚመረተው እያንዳንዱ የኮንክሪት ብሎኬት ጥራት ባመረተው የሻጋታ ስርዓት ውስጥ የተካተተውን የምህንድስና ልቀት ቀጥተኛ መግለጫ ነው። ይህ ጽሑፍ እንደሚያሳየው፣ የሻጋታ ንድፍ አንድ ነጠላ መለኪያ ሳይሆን ውስብስብ፣ እርስ በርስ የሚደጋገፉ የቁሳቁስ መረጣ ሥርዓት፣ የካቪቲ ጂኦሜትሪ፣ የገጽታ አጨራረስ ምህንድስና፣ የማስወጣት ሥርዓት ዲዛይን፣ የንዝረት መካኒኮች እና የረጅም ጊዜ የጥገና አስተዳደር ነው። እያንዳንዳቸው እነዚህ ልኬቶች ለሻጋታ ስርዓት ዋጋ የመጨረሻ መለኪያ አስተዋፅዖ ያደርጋሉ፡ የብሎኮች ወጥነት፣ ልኬት ትክክለኛነት፣ መዋቅራዊ አፈጻጸም እና የእይታ ጥራት በጠቅላላው የአሠራር አገልግሎት ህይወቱ ላይ።
በ Quangong Machinery Co., Ltd., ለኮንክሪት ብሎክ ምርት በሻጋታ / ሻጋታ ውስጥ የምህንድስና የላቀ ደረጃ ላይ ያለን ቁርጠኝነት በእያንዳንዱ ቴክኒካዊ መግለጫዎች, በአምራችታችን ውስጥ ለምናደርገው እያንዳንዱ መቻቻል እና ለደንበኞቻችን የምንሰጠው እያንዳንዱ የጥገና መመሪያ ይንጸባረቃል. ፋብሪካችን ተቀባይነት ባለው ፈተና ውስጥ ብቻ ሳይሆን በመቶ ሺዎች በሚቆጠሩ የምርት ዑደቶች ውስጥ በተጨባጭ አለም አቀፍ የስራ አካባቢዎች ውስጥ የሚከናወኑ የሻጋታ ስርዓቶችን በማቅረብ ስሙን ገንብቷል። የደንበኞቻችን ንግዶች በምንሰጣቸው መሳሪያዎች አስተማማኝነት እና ወጥነት ላይ የተመሰረቱ መሆናቸውን እንረዳለን፣ እና በምናደርገው እያንዳንዱ የምህንድስና ውሳኔ ላይ ያንን ሃላፊነት በቁም ነገር እንወስደዋለን።
አዲስ ብሎክ ማምረቻ ተቋም እያቋቋሙ፣ ያለውን የምርት መስመር እያሳደጉ ወይም አሁን ባለው ምርት ላይ የጥራት ችግሮችን መላ መፈለግ፣ የሻጋታ ስርዓቱ መፍትሄው የሚጀምረው ነው። የእርስዎን ልዩ የምርት ፍላጎቶች ለመወያየት እና ከኳንጎንግ ማሽነሪ ኩባንያ በትክክል የተሻሻለ ሻጋታ/ሻጋታ ለኮንክሪት ብሎክ ሲስተም የማምረቻ ጥራትዎን እና የአሠራር ቅልጥፍናን እንዴት እንደሚለውጥ ለማወቅ ከኢንጂነሪንግ ቡድናችን ጋር እንዲሳተፉ እንጋብዝዎታለን።
ጥ 1፡ የሻጋታ ክፍተት ጂኦሜትሪ እንዴት የኮንክሪት ብሎኮችን የመጨመቂያ ጥንካሬን በቀጥታ የሚነካው እንዴት ነው?
መ: የሻጋታ ክፍተት ጂኦሜትሪ በብሎክ ውስጥ ያለውን የኮንክሪት ቁሳቁስ ስርጭትን ይወስናል፣ የድረ-ገጽ ግድግዳዎች ውፍረት እና ተመሳሳይነት ባዶ በሆነ የማገጃ ዲዛይኖች ውስጥ። የጉድጓድ ጂኦሜትሪ በትክክል ሲጠበቅ፣ ኮንክሪት በእኩል መጠን ይሰራጫል፣ ይህም በግድግዳው ውስጥ ወጥ የሆነ ውፍረት ይፈጥራል። ዩኒፎርም ግድግዳ ውፍረት ወደ ማገጃ ፊት ላይ ተግባራዊ compressive ጭነቶች በመስቀል-ክፍል በኩል ወደ መሠረቱ በእኩል ይተላለፋል, ተጨባጭ ቁሳዊ ያለውን ውጤታማ compressive አቅም ከፍ ማድረግ ማለት ነው. በአንጻሩ በሻጋታ ማልበስ ወይም በአምራችነት አለመመጣጠን ምክንያት የጉድጓድ ጂኦሜትሪ ከመግለጫው ሲወጣ የግድግዳ ውፍረት ልዩነት ይተዋወቃል። በአካባቢያዊ አካባቢዎች ያሉ ቀጫጭን ግድግዳዎች በተጨናነቀ ጭነት ውስጥ የጭንቀት ማጎሪያ ዞኖች ይሆናሉ ፣ ይህም ያለጊዜው መሰንጠቅን ያስከትላል እና የኮንክሪት ቁሳቁስ ብቻ ሊያገኘው ከሚችለው በታች የሚለካውን የመጨመቂያ ጥንካሬ ይቀንሳል። በተግባራዊ አገላለጽ፣ በመደበኛ ባዶ የኮንክሪት ግንበኝነት አሃድ ሙከራ የመጭመቂያ ጥንካሬ ሙከራ ውጤቶችን ከ8 እስከ 12 በመቶ ለመቀነስ ከ1 እስከ 1.5 ሚሜ የሆነ የድረ-ገጽ ውፍረት ያለው የመጠን ልዩነት ተመዝግቧል። ለዚህም ነው በሻጋታ/ሻጋታ ለኮንክሪት ብሎክ ዋሻ ጂኦሜትሪ ያለው ጥብቅ ልኬት መቻቻል ጥራት ያለው ፎርማሊቲ ብቻ ሳይሆን ለመዋቅራዊ አፈጻጸም ቀጥተኛ የምህንድስና መስፈርቶች የሆኑት።
ጥ 2፡ ከሻጋታ ዲዛይን ጉዳዮች የሚመነጩ የኮንክሪት ብሎኮች የገጽታ ጉድለቶች በጣም የተለመዱ ምክንያቶች ምንድናቸው?
መ: ከሻጋታ ንድፍ ጋር በተያያዙ የኮንክሪት ብሎኮች ላይ ያሉ የገጽታ ጉድለቶች በተለያዩ ምድቦች ይከፈላሉ፣ እያንዳንዳቸውም ሊታወቁ የሚችሉ ዋና ምክንያቶች አሏቸው። የሳንካ ጉድጓዶች፣ በብሎክ ፊቶች ላይ የሚታዩ ትናንሽ የወለል ባዶዎች፣ በተለምዶ በቂ ባልሆኑ ረቂቅ ማዕዘኖች የተፈጠሩት ከወለል ሻካራነት ደረጃዎች ጋር ተጣምረው በሚጨመቁበት ጊዜ ጥሩ የሞርታር ፍሰትን ወደ ውጫዊው ንብርብር እንቅፋት ናቸው። በሚወጣበት ጊዜ የጠርዝ መቆራረጥ ሁል ጊዜ የሚከሰተው በጨጓራ ግድግዳዎች ላይ በቂ ያልሆነ ረቂቅ ማእዘን ወይም በ ejection መመሪያ ስርዓት ውስጥ ባለው የተሳሳተ አቀማመጥ ምክንያት በአረንጓዴ ማገጃው ወቅት የጎን ኃይሎችን በሚተገበር ነው። የኮንክሪት ፊት ወደ መውጫው በሚሄድበት አቅጣጫ በሚታይ ሁኔታ የተበላሸ የገጽታ መሰንጠቅ፣ በቂ ያልሆነ የሻጋታ መልቀቂያ ወኪል ሽፋን በሲሚንቶው ፓስታ እና በሻጋታ ፊት መካከል ከመጠን በላይ ከመገጣጠም ጋር ተደምሮ፣ ብዙውን ጊዜ ለስላሳ በሆነው የገጽታ አጨራረስ እየተባባሰ ይሄዳል፣ ይህም የካፊላሪ ተለጣፊ ውጤቶችን ይፈጥራል። በጠርዙ ጠርዝ ላይ ያሉት ብልጭታ እና ክንፎች ያረጁ ወይም በደንብ ያልተገጠሙ የመለያያ መስመሮችን በሻጋታ አካላት መካከል ያመለክታሉ፣ ይህም በሚጨመቅበት ጊዜ የኮንክሪት ማጣበቂያ ወደ ክፍተት ውስጥ እንዲገባ ያስችለዋል። በመጨረሻም የስርዓተ-ጥለት ዝውውሩ ጉድለቶች፣ የሲሚንቶ ክምችት ወይም የተበላሹ የሻጋታ ገጽታዎች በተከለከሉ ፊቶች ላይ በሚታተሙበት ጊዜ፣ የሚከሰቱት በቂ ያልሆነ የጽዳት እና የጥገና መርሃ ግብሮች በጠፍጣፋ ወለል ላይ የመለጠፍ ክምችት እንዲደነድን ያስችላቸዋል። እያንዳንዳቸው እነዚህ የብልሽት ዓይነቶች በሻጋታ ንድፍ፣ በገጽታ አጨራረስ ወይም በጥገና ልምምድ ውስጥ የተወሰነ የማስተካከያ እርምጃ አላቸው።
Q3: የንዝረት ድግግሞሽ እና ስፋት ለአንድ የተወሰነ ሻጋታ/ሻጋታ ለኮንክሪት እገዳ መተግበሪያ እንዴት መመረጥ አለበት?
መ፡ ለኮንክሪት ብሎክ ሻጋታ አፕሊኬሽኖች የንዝረት ድግግሞሽ እና ስፋት ምርጫ ከኮንክሪት ድብልቅ ባህሪያት፣ ከብሎክ ጂኦሜትሪ እና ከሻጋታ ስርዓቱ መዋቅራዊ ለውጦች ጋር የተያያዙ በርካታ ተፎካካሪ ሁኔታዎችን ማመጣጠን ይጠይቃል። የድግግሞሽ ምርጫ በዋነኝነት የሚተዳደረው በኮንክሪት ድብልቅ ውስጥ ባለው የድምር ቅንጣት መጠን ስርጭት ነው። ከ10 እስከ 20 ሚሊ ሜትር የሆነ ከፍተኛ መጠን ያለው የጥራጥሬ ድምር ድብልቆች ከ40 እስከ 55 ኸርዝ ክልል ውስጥ ለሚገኙት ድግግሞሾች ዝቅተኛ ምላሽ በተሻለ ሁኔታ ምላሽ ይሰጣሉ። ከ 5 ሚሊ ሜትር በታች የሆነ ከፍተኛ መጠን ያላቸው ጥቃቅን ድብልቆች በ 55 እና 70 Hz ክልል ውስጥ ባሉ ከፍተኛ ድግግሞሾች ላይ ይበልጥ ውጤታማ በሆነ መንገድ ይዋሃዳሉ፣ ይህም ከፍተኛ ድግግሞሽ ይበልጥ ፈጣን የሆነ የገጽታ ብጥብጥ ስለሚፈጥር የታሸገ አየር እንዲለቀቅ እና ጥቃቅን ማሸጊያዎችን የሚያበረታታ ነው። የ amplitude ምርጫ ከድግግሞሽ ጋር መስተጋብር ይፈጥራል፡ በአንድ ድግግሞሽ ከፍ ያለ ስፋት በአንድ ዑደት የበለጠ የመጠቅለል ሃይል ይሰጣል ነገርግን በሻጋታ መዋቅር ላይ ያለውን ሜካኒካዊ ጭንቀት እና ከፍተኛ የውሃ-ሲሚንቶ ሬሾዎች ጋር በመደባለቅ በንዝረት የሚፈጠረውን የመለያየት አደጋ ይጨምራል። ለየትኛውም የተለየ የምርት ሁኔታ በጣም ጥሩው ጥምረት እንደ የንዝረት መለኪያ ልዩነት የአረንጓዴ እገዳ ጥግግት እና የተጠናከረ የመጭመቂያ ጥንካሬን በሚለኩ በተጨናነቀ ሙከራዎች መረጋገጥ አለበት። በተጨማሪም፣ ሬዞናንስ ከቁጥጥር ውጭ የሆነ የንዝረት ምጥጥነቶችን ስለሚፈጥር ሻጋታውን የሚጎዳ እና ሊተነብይ የማይችል የመጠቅለል ባህሪን ስለሚያመጣ የሻጋታ አወቃቀሩ ተፈጥሯዊ ሬዞናንስ ድግግሞሾች ከተመረጠው የክወና ድግግሞሽ ጋር እንዳይገጣጠሙ መንደፍ አለበት።
Q4: ለኮንክሪት ማገጃ ሻጋታዎች ምን ዓይነት የገጽታ ሕክምና አማራጮች አሉ, እና በአፈፃፀም እና ወጪ እንዴት ይነጻጸራሉ?
መ: በርካታ የገጽታ አያያዝ ቴክኖሎጂዎች ከፍተኛ አፈጻጸም ያላቸውን ሻጋታ/ሻጋታ ለኮንክሪት ብሎክ ሲስተሞች ለማምረት ጥቅም ላይ ይውላሉ፣ እያንዳንዱም የተለየ የአፈጻጸም ባህሪያትን እና ወጪን ያቀርባል። ጋዝ ናይትራይዲንግ በኢንዱስትሪ ኮንክሪት ማገጃ ሻጋታ ምርት ውስጥ በሰፊው የሚተገበር ሕክምና ነው። ከ 480 እስከ 570 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ባለው የሙቀት መጠን ናይትሮጅንን ወደ ብረት ወለል ያሰራጫል ፣ ከ 0.1 እስከ 0.5 ሚ.ሜ ጥልቀት ያለው የተጠናከረ ስርጭት ዞን ከ 800 እስከ 1100 የ HV ጥንካሬ እሴቶችን ይፈጥራል ። ናይትራይዲንግ የሻጋታውን ጂኦሜትሪ ሳያዛባ የመልበስ መቋቋም እና የዝገት መቋቋምን ያሻሽላል ፣ ይህም ለቅድመ-ምቹ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ ያደርገዋል። ውሱንነቱ በከፍተኛ የአልካላይን አካባቢዎች ውስጥ መጠነኛ የዝገት መቋቋምን ብቻ የሚሰጥ እና ከጥገና ብየዳ በኋላ እንደገና መታከም የሚያስፈልገው መሆኑ ነው። ሃርድ chrome plating ከ20 እስከ 100 ማይክሮሜትር ውፍረት ያለው ቀጭን የክሮሚየም ንብርብር ወደ ሻጋታው ወለል ላይ ያስቀምጣል። በተለይ ላዩን ማጠናቀቅ ቀዳሚ መስፈርት በሆነበት ለጌጣጌጥ ማገጃ ሻጋታዎች ዋጋ አለው። ይሁን እንጂ በብዙ ክልሎች ውስጥ የአካባቢ ጥበቃ ደንቦች እየጨመረ ሄክሳቫልንት ክሮሚየም ፕላቲንግ ሂደቶችን መጠቀምን ይገድባሉ, አምራቾችን ወደ አማራጭ ሕክምናዎች ይገፋሉ. የአካላዊ የእንፋሎት ማጠራቀሚያ ሽፋን፣ በተለይም የቲታኒየም ናይትራይድ እና የክሮሚየም ናይትራይድ ልዩነቶች ከHV 1500 እስከ 2500 ልዩ የሆነ የጠንካራነት እሴቶችን ያቀርባሉ፣ በጣም ዝቅተኛ የኮንክሪት ልቀት የሚያሻሽሉ የግጭት ቅንጅቶች እና ከ 2 እስከ 5 ማይክሮሜትር ባለው የሽፋን ውፍረት ውስጥ በጣም ጥሩ የዝገት መቋቋም። የPVD ሽፋኖች የገጽታ ህክምና ስፔክትረም ፕሪሚየም መጨረሻን ይወክላሉ፣ በተመጣጣኝ ከፍተኛ ወጪ፣ ነገር ግን እጅግ በጣም ጥሩውን የመልበስ ህይወት ማራዘሚያ እና ለፍላጎት የምርት አካባቢዎችን የመልቀቂያ አፈጻጸምን ያቀርባሉ።
Q5: በኮንክሪት ማገጃ ሻጋታ ውስጥ ያሉ ክፍተቶች ብዛት የምርት ቅልጥፍናን እንዴት ይነካል እና የጥራት ወጥነትን ያግዳል?
መ: ባለብዙ-ጎድጓዳ ሻጋታ ንድፍ በእያንዳንዱ ማሽን ዑደት የውጤት መጠንን የሚቆጣጠር መሠረታዊ የምርት ምህንድስና መለኪያ ነው, ነገር ግን በተደጋጋሚ አድናቆት የሌላቸውን የጥራት ወጥነት በማገድ ላይ ከፍተኛ አንድምታ አለው. በእያንዳንዱ የሻጋታ ክፍተቶች ብዛት መጨመር በተመጣጣኝ ዑደት ውጤቱን ይጨምራል፣ ለዚህም ነው ከፍተኛ መጠን ያለው የማምረቻ መስመሮች በተለምዶ 3 ፣ 4 ፣ 6 ፣ ወይም 8 ክፍተቶች በእያንዳንዱ ንጣፍ ንጣፍ ላይ ሻጋታዎችን የሚጠቀሙት። ነገር ግን፣ እያንዳንዱ ተጨማሪ ክፍተት ወደ ሻጋታ ዲዛይን የተጨመረው ለኮንክሪት ሙሌት ተመሳሳይነት፣ የንዝረት ሃይል ስርጭት እና የማስወጣት ሃይል ማከፋፈያ ተጨማሪ መስፈርቶችን ያስተዋውቃል ይህም በእያንዳንዱ ዑደት ውስጥ በሁሉም ክፍተቶች ላይ ወጥነት ያለው ጥራት እንዲኖረው በጥንቃቄ መፈጠር አለበት። የብዝሃ-ጎድጓዳ ሻጋታዎች ዋነኛ የጥራት ፈተና በሁሉም ጉድጓዶች ላይ ወጥ የሆነ የኮንክሪት ሙሌት ጥልቀት በአንድ ጊዜ ማሳካት ነው። በተመሳሳዩ ሻጋታ ውስጥ ባሉ ክፍተቶች መካከል ከ 2 እስከ 3 ሚሊ ሜትር ትንሽ የሆነ የመሙያ ጥልቀት መለዋወጥ በግንባታ ላይ ያለውን ግድግዳ ላይ ተጽእኖ የሚያሳድር ሊለካ የሚችል የማገጃ ቁመት ልዩነት ይፈጥራል። ይህ የተራቀቀ የኮንክሪት አመጋገብ እና የስርጭት ስርዓቶች ከሻጋታ ዲዛይን ጋር በቅርበት ተቀናጅተው መስራትን ይጠይቃል። የንዝረት ሃይል ማከፋፈያ በሰፊው ባለ ብዙ ክፍተት ሻጋታ ላይ ሌላው የምህንድስና ፈተና ነው። በሰፊ ሻጋታ ውስጥ ያሉት ውጫዊ ክፍተቶች ብዙውን ጊዜ ከንዝረት ግቤት ነጥቦቹ በጣም ርቀው የሚገኙ እና ከማዕከላዊ ክፍተቶች ጋር ሲነፃፀሩ የተቀነሰ የንዝረት ስፋት ሊያገኙ ይችላሉ፣ ይህም በተለያዩ የጉድጓድ ቦታዎች ባሉ ብሎኮች መካከል የጥንካሬ ልዩነትን ወደሚያመጣ በሻጋታው ላይ ወደ ጥግግት ቅልመት ይመራል። የኛ የምህንድስና ቡድናችን በ Quangong Machinery Co., Ltd. በሁሉም የዋሻ ቦታዎች ላይ አንድ ወጥ የሆነ ስፋት ስርጭትን ለማግኘት በመጨረሻው የንዝረት ትንተና እና ስልታዊ የንዝረት ግብዓት ነጥብ አቀማመጥ ይህንን ይፈታዋል።
በ Quangong Machinery Co., Ltd., የእኛ የምህንድስና ቡድን ከእርስዎ ጋር ለመስራት ዝግጁ ነው የሻጋታ/ሻጋታ ለኮንክሪት ብሎክ መፍትሄ ከእርስዎ የምርት መስፈርቶች፣ ቅልቅል ዝርዝሮች እና የጥራት ኢላማዎች ጋር በትክክል የሚዛመድ። በሻጋታ ኢንጂነሪንግ እና በኮንክሪት ብሎክ ማምረቻ ቴክኖሎጂ ለአስርተ አመታት ልምድ ያለው ፋብሪካችን መሳሪያን ብቻ ሳይሆን የተሟላ ቴክኒካል ሽርክና ሲሆን ይህም ስኬትዎን በኮሚሽን እና ከዚያም በላይ ይደግፋል።
የእርስዎን መስፈርቶች ለመወያየት እና ዝርዝር የቴክኒክ ፕሮፖዛል ለመቀበል የእኛን የቴክኒክ የሽያጭ ቡድን ዛሬ ያነጋግሩ። ለምርት ጥራትዎ እና ለታች መስመርዎ ትክክለኛ የሻጋታ ምህንድስና ምን እንደሚሰራ እናሳይዎታለን።
ነፃ የቴክኒክ ምክክር ያግኙ